精(jing)密零件加(jia)工誤差主要是由加(jia)工系統(tong)的(de)(de)誤差引起的(de)(de)，這(zhe)是影響加(jia)工精(jing)度的(de)(de)主要因素。為了提高并確保(bao)加(jia)工精(jing)度，可(ke)以采用某些(xie)技術措施和其他方(fang)法來減少或消除(chu)這(zhe)些(xie)誤差對加(jia)工精(jing)度的(de)(de)影響。

1.直接減少或消除誤差的方(fang)法

直接減少或(huo)消(xiao)除誤差(cha)的(de)(de)方法(fa)是(shi)在確定產生加工誤差(cha)的(de)(de)主要因素之后(hou)有針對(dui)性地消(xiao)除或(huo)減少誤差(cha)。此(ci)方法(fa)在生產實踐(jian)中得(de)到更(geng)廣泛的(de)(de)應用。

例如，當使(shi)用自(zi)定心卡盤夾緊和(he)加工薄壁(bi)(bi)(bi)套筒零件(jian)時，為了防止(zhi)和(he)減少由于(yu)夾緊力而導致的(de)零件(jian)變形，通常在生產中(zhong)使(shi)用它來添(tian)加薄壁(bi)(bi)(bi)零件(jian)。壁(bi)(bi)(bi)套到薄壁(bi)(bi)(bi)套零件(jian)。

薄壁的(de)(de)(de)開口(kou)過渡環或使用特(te)殊(shu)爪將夾緊(jin)力均勻分布在薄壁套筒部件上(shang)的(de)(de)(de)方法，從(cong)而(er)減少變形和加工(gong)誤(wu)差。另一個例子是細長(chang)軸的(de)(de)(de)轉動(dong)。

由(you)于工件的剛性低(di)，在切割(ge)過程中容(rong)易發(fa)生彎曲變形(xing)和振動。為了減少因反作用力引(yin)起(qi)(qi)的工件彎曲變形(xing)而引(yin)起(qi)(qi)的加工誤(wu)差，可以(yi)(yi)使用中心(xin)架或刀架來提高工件的剛性。也可以(yi)(yi)采用反向進給的切削方法。

2.誤差補償方法

誤(wu)差(cha)補償方(fang)法是指無法直接(jie)減少或消除處(chu)理(li)系(xi)統(tong)中(zhong)的原(yuan)(yuan)始誤(wu)差(cha)時，可(ke)以人為地(di)創建原(yuan)(yuan)始誤(wu)差(cha)以抵消處(chu)理(li)系(xi)統(tong)中(zhong)固有的原(yuan)(yuan)始誤(wu)差(cha)，從而減少處(chu)理(li)誤(wu)差(cha)，提高處(chu)理(li)效(xiao)率(lv)和準確性。

研磨機的床是(shi)細長的結構，剛性差。盡管(guan)在(zai)加工過程中可以(yi)達到床導軌(gui)的三個(ge)精度(du)，但是(shi)在(zai)安裝其他(ta)零(ling)件之后，通常會發(fa)現導軌(gui)精度(du)超出了(le)公(gong)差。

這(zhe)是因為這(zhe)些部分的重(zhong)量使(shi)床(chuang)(chuang)由于(yu)預(yu)(yu)緊力而變形。因此(ci)，請使(shi)用(yong)預(yu)(yu)加(jia)載方(fang)法對(dui)(dui)磨床(chuang)(chuang)的導軌進行精密零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)，即使(shi)用(yong)“配重(zhong)”代替部件(jian)的重(zhong)量，或者(zhe)在部件(jian)組(zu)裝后對(dui)(dui)導軌表面進行精加(jia)工(gong)。

3.均分(fen)原始誤(wu)差的方(fang)法

由(you)于前一工(gong)序的(de)尺寸誤(wu)差(cha)(cha)較(jiao)大(da)，因此該工(gong)序的(de)定位不穩定，從而導致定位誤(wu)差(cha)(cha)或過多的(de)重(zhong)新成像(xiang)誤(wu)差(cha)(cha)，從而影響精(jing)密零(ling)件(jian)的(de)精(jing)度。

均分原始誤(wu)(wu)差法(fa)是將具有較大尺寸誤(wu)(wu)差值的(de)(de)這(zhe)些零件分成n組(zu)，使每(mei)組(zu)的(de)(de)誤(wu)(wu)差減小到(dao)原始誤(wu)(wu)差的(de)(de)1/n，然后調(diao)整工具的(de)(de)相對位置 并根據每(mei)組(zu)的(de)(de)平均尺寸加工工件。調(diao)整定(ding)位件的(de)(de)方法(fa)大大減小了整批工件的(de)(de)尺寸誤(wu)(wu)差范(fan)圍，方便加工，保(bao)證了質量。

4.誤差傳遞方法

誤(wu)差傳遞方法是采取一些措施和方法將過程(cheng)系(xi)統的誤(wu)差傳遞到(dao)不(bu)影響加工(gong)精(jing)度的方面。例(li)如，為了滿足箱孔加工(gong)中的加工(gong)要求，不(bu)是盲(mang)目地提高機床(chuang)的精(jing)度，而(er)是使用(yong)鏜(tang)孔模具夾具來保證工(gong)件的制(zhi)造精(jing)度。

以這(zhe)種方式，機(ji)床的幾何誤(wu)差(cha)不能傳遞到加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度的方向。又例如，對(dui)于(yu)具有(you)分(fen)度或分(fen)度的多工(gong)位(wei)加(jia)(jia)工(gong)過程，分(fen)度和(he)分(fen)度誤(wu)差(cha)將直接影響零件相關表面(mian)的加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度。

5.就地加工方法

一些(xie)精(jing)密(mi)零件的精(jing)度很難(nan)(nan)在精(jing)密(mi)零件加(jia)(jia)工和(he)裝配中達到或無法達到。如果使用就地加(jia)(jia)工方法，則可以快速解決看似困(kun)難(nan)(nan)的精(jing)度問題。

在(zai)轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)車床(chuang)的(de)(de)制造中(zhong)，為(wei)了(le)確(que)保轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)上的(de)(de)六個刀具(ju)孔的(de)(de)軸(zhou)(zhou)線(xian)與主軸(zhou)(zhou)旋轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)(zhou)線(xian)同軸(zhou)(zhou)，在(zai)將轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)安(an)(an)裝(zhuang)到機(ji)床(chuang)上之后(hou)，安(an)(an)排對(dui)圓孔的(de)(de)加工，鏜刀安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)主軸(zhou)(zhou)上進(jin)行倒圓。孔和端面的(de)(de)加工確(que)保了(le)轉(zhuan)(zhuan)塔(ta)(ta)車床(chuang)安(an)(an)裝(zhuang)工具(ju)孔的(de)(de)技術(shu)要(yao)求。